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首先，我們要知道但是現(xiàn)在工業(yè)用的基本上是螺桿式空壓機40立方，成本低是一方面，不是每家企業(yè)對壓縮空氣有那么高的要求是主要原因。無油螺桿式空壓機40立方是壓縮空氣過程中沒有潤滑油，所以壓縮后的空氣才能里面是不含油份，適用于高質(zhì)量的用氣場合，如食品、生物制藥，精密噴涂等行業(yè)。但是無油指的是壓縮過程沒潤滑油，并不是說空壓機里面沒有一點兒油。所謂的“無油”，是指氣體在壓縮過程中完全不與油接觸，但壓縮機的軸承、同步齒輪等零部件，仍需要采用潤滑油進行潤滑，只是這些潤滑部位和壓縮腔之間，且采用了有效的軸封加以隔離。

只有水潤滑無油螺桿式空壓機40立方是符合一點兒油都沒有，機器里用水潤滑與密封，水冷卻保護。

噴油與無油螺桿式空壓機40立方的區(qū)別：

1.壓縮空氣質(zhì)量

噴油螺桿空壓機提供含油量不等的壓縮介質(zhì)。無油螺桿空壓機提供無油的壓縮介質(zhì)。

2.壓比

噴油螺桿空壓機單級壓比高達13。無油螺桿空壓機單級壓比低，一般小于三，對于動力用空壓機需要用兩級壓縮。

3.構(gòu)造

噴油螺桿空壓機相對而言系統(tǒng)結(jié)構(gòu)要略微復(fù)雜，要配備油氣分離設(shè)備。無油螺桿空壓機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，不需要配備油氣分離設(shè)備。

4.構(gòu)造成本

無油螺桿空壓機制造精度高，制造成本高，有同步齒輪、氣封、油封、帶夾層殼體等。噴油螺桿空壓機相比制造精度低，成本低，無同步齒輪、氣封、油封、帶夾層殼體等部件。

5.運行成本

噴油螺桿空壓機需要定期對油分、潤滑油等部件進行更換，運行成本高。而無油螺桿空壓機不需要，運行成本低。

6.排氣壓力

噴油螺桿式空壓機40立方排氣壓力在0.8~4.5MPa之間，而無油螺桿式空壓機40立方＜2.5MPa。

再補充下，對壓縮空氣有高要求的企業(yè)就不用考慮成本了，直接上無油螺桿式空壓機40立方，因為噴油螺桿式空壓機40立方即使在后期處理把油分離開來，還是達不到無油螺桿空壓機的無油程度。

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