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在永磁同步螺桿式空壓機使用的過程中，會遇到一些不可避免的故障，而機油乳化就是其中的一個，機油乳化是相當(dāng)復(fù)雜的過程，不是簡單空壓機質(zhì)量問題，空壓機都是為長時間運轉(zhuǎn)設(shè)計的，空壓機運轉(zhuǎn)時間一般30-40秒，這么短的時間內(nèi)，由于油液溫度太低，所有吸入的水分全部進入空壓機機油，而造成空壓機油液乳化，主要是因為空壓機的壓縮空氣竄入曲軸箱所造成。

永磁同步螺桿式空壓機油乳化的原因：

1、環(huán)境空氣潮濕，吸入的空氣水分過大;

2、空壓機潤滑油容積、溫度、濕度、運轉(zhuǎn)率;

潮濕的壓縮空氣進入主機使其水分與飛濺的空壓機機油混和，產(chǎn)生空壓機機油乳化現(xiàn)象。有一種常見的誤解，空壓機后面是雙塔式干燥器，它的作用是吸干壓縮空氣中的水分，排干壓縮空氣中的水分不是空氣壓縮機的職能。

永磁同步螺桿式空壓機油乳化的解決方法：

1、保持環(huán)境干燥通風(fēng);

2、長時間運轉(zhuǎn)兩臺空壓機，每周排一次油氣桶底部的水;

3、調(diào)整螺桿空壓機的工作溫度，正常的工作溫度在85-95之間，這溫度范圍可以有效延長油脂發(fā)生乳化的周期;

4、保證散熱器的冷卻效果，經(jīng)常清理表面灰塵會有一定的效果;

5、普通的濾清器只能去除油液中的機械雜質(zhì)，對水是沒太大用處，需要選擇質(zhì)量好的空濾、油濾，能夠有效去除空壓機油中的雜質(zhì)和水分。

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